Компанія Nawa Technologies відома як виробник суперконденсаторів, і вже заявляла, що ті ж електроди, які використовуються в цих пристроях, вона збирається адаптувати для нинішніх літій-іонних батарей, щоб значно збільшити їх продуктивність
...
Сучасні електроди з активованого вугілля зроблені із суміші порошку, добавок і сполучної речовини. Там, де використовуються вуглецеві нанотрубки, вони приймають форму сплутаних спагетті. Від цього іони рухаються хаотично, їх шлях до струменевого колектора часто виявляється заблокований.
Вертикально розташовані вуглецеві нанотрубки Nawa в анодах або катодах більше схожі на щітку для волосся з сотнею мільярдів прямих відростків на кожному квадратному сантиметрі поверхні. Кожен з них покритий активним матеріалом.
В результаті відбувається істотне скорочення довжини пробігу іонів, так як кожна частка літію більш-менш безпосередньо з'єднується з нанотрубкою. Дистанція, яку повинні пройти іони через літієвий матеріал, всього кілька нанометрів, а не кілька мікрометрів, як в звичайному електроді.
...
Компанія планує випустити на ринок нову технологію у спрощеному варіанті в 2022 році. А рік потому повинна з'явиться повноцінна версія.

We put the question of cost to Nawa. "The million dollar question!" said Boulanger. "Here's a million dollar answer: the process we're using is the same process that's used for coating glasses with anti-reflective coatings, and for photovoltaics. It's already very cheap."
"In high volume, like those processes, yes," added Nawa CEO Ulrik Grape. "We are firmly convinced that this will be cost-competitive with existing electrodes."
"Just to give you some numbers," continues Boulanger, "the cost for depositing anti-reflective coating inside a PV panel is a few cents per square meter. It's the same, we just deposit our material, because we've mastered the process. The growth rate for vertically aligned carbon nanotubes is known as being very, very fast. We can grow vertically aligned nanotubes up to, let's say, 100 microns per minute. It needs only one minute in the furnace. We've scaled this process on very large surfaces, and with a process that works at atmospheric pressure, at lower temperature, we can do it a little bit like making a newspaper. Not that fast, but almost the same idea."